Každý, kdo někdy plánoval zakázky v kovovýrobě, naráží na stejný rébus: jak zkrátit čas obrábění, ale zároveň neodvařit nástroj po pár kusech. Když mašinu zbytečně šetříte, zakázka trvá věčnost a propálíte peníze na energiích a platech. Když na to naopak moc šlápnete, břity odcházejí jeden za druhým, povrch nestojí za nic a vy trávíte mládí neustálým měněním a seřizováním opotřebovaného nářadí.
Najít ten správný balanc mezi rychlostí a životností je občas docela oříšek, ale správně zvolený vercajk dokáže spoustu věcí vyřešit sám.
Tuhost materiálu jako lék na chvění a nepřesné drážky
Při frézování hlubších kapes nebo obvodovém obrábění tvrdších ocelí se nástroj dostává pod obrovský mechanický tlak. Jakmile fréza začne v řezu nepatrně pružit nebo vibrovat, okamžitě to poznáte na zvuku i na kvalitě hotového dílu – rozměry začnou utíkat o setiny a na povrchu naskáče ošklivý vzorek.
Skládané hlavy s vyměnitelnými destičkami jsou sice fajn na hrubování, ale tam, kde potřebujete absolutní přesnost a čistý střih, prostě neobstojí. Zkušenější strojaři proto pro finální operace a náročné drážky berou frézy z tvrdokovu. Tím, že je nástroj vyrobený z jednoho pevného kusu slinutého karbidu, drží tvar i pod velkým posuvem. Neohýbá se, skvěle snáší vysoké teploty a moderní povlaky se starají o to, aby ostří zůstalo dlouho ostré bez neustálého oštipování hran.
Jak dostat špony z úzkých děr dřív, než udělají škodu
Zatímco při frézování na ploše třísky odletují samy, řezání vnitřních závitů v hlubokých nebo slepých otvorech je úplně jiná disciplína. Třísky vznikají v uzavřeném prostoru, a pokud se z díry včas nedostanou ven, začnou se mačkat mezi stěnu materiálu a samotný nástroj. Výsledkem je, že se břit přetíží a v tom nejlepším případě závit znehodnotíte, v tom horším v něm nástroj praskne.
Dostat zalomený závitník z hotového kusu je práce, kterou na dílně nikdo nechce dělat dobrovolně. Proto u těchto operací hraje hlavní roli správná geometrie. Nástroje se šroubovitou drážkou fungují v podstatě jako vývrtka – špony netlačí před sebou, ale plynule je vytahují směrem nahoru z otvoru ven, takže řezání probíhá hladce a bez rizika, že se stroj zasekne.
Když potřebujete ten správný průměr hned teď
V praxi to většinou chodí tak, že konkrétní vrták nebo rozměr frézy chybí přesně ve chvíli, kdy spěcháte na dokončení práce. Listovat pak v tlustých papírových katalozích nebo týdny čekat na balíček ze zahraničí je spolehlivá cesta k prostojům.
Přehledný a rychlý nákup pro soustružení, frézování, vrtání i závitování nabízí portál nastroje.cz. Celý sortiment je naporcován do logických kategorií a podkategorií, takže nákupčí i technolog najdou správnou stopku nebo průměr během několika kliknutí. Díky tomu, že drtivou většinu inovovaného nářadí drží reálně skladem, dodací lhůty jsou minimální. Výroba tak může běžet bez zbytečného čekání a s jistotou, že máte v mašině materiál, na který se můžete spolehnout.